小巨人VCS430AL立式加工中心是一种C型结构的高性能立式加工中心。兼顾先进技术和高效生产特性。性能价格比高。  
机床整体结构：采用移动工作台结构。主要部件材质采用高品质密烘（MEEHANITE）铸铁,刚性好、精度保持性强,外型美观。各主要部件如底座、立柱、滑鞍通过FEM分析，使得机床整体具备热特性好、稳定性好、高刚性、高精度、振动小等特点。
主轴：主轴电机输出功率达18.5KW，主轴最高回转速度达到12000rpm。主轴采用脂润滑陶瓷轴承抑制了热变位并提高了主轴的耐烧结性，延长了主轴在高转速状态下的寿命；柔性联轴器的使用有效抑制了振动的发生，进而提高主轴寿命，主轴维修更换也更加方便；主轴电机采用双绕组结构伺服电机确保在低速区的大扭矩输出，适应钢件等黑色金属的重切削，以及高速区的大功率输出，适应铝件等有色金属的高效率加工。
三轴驱动：X/Y/Z轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠，配合高精密、高刚性的直线滚柱导轨，使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动。实现高速、高精度驱动，具有良好的动态特性。X/Y/Z轴快移速度达42m/min；
刀库：刀库容纳30把刀，刀库驱动和机械手驱动均采用伺服电机。通过采用双伺服驱动，简化了传动系统的机械结构，提高了刀具交换系统的可靠性，并且节约了换刀时间。刀具交换时间仅为2.8秒（屑对屑）。
节能、环保方面:主轴、丝杠、导轨采用油脂润滑，减少了润滑油消耗，减少了润滑油对切削液的污染，切削液寿命大大提高。全封闭的防护罩可完全避免切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。
人性化设计：导轨防护罩采用大倾角的山形结构设计，切削液和切屑排出顺畅。所有气动、润滑等相关部件均集中布置在机床的左后方，调整维护非常方便。可旋转型操作面板，使得接近工作台、主轴比较容易，减少加工准备时间。
系统配置: 机床控制系统采用“Mazatrol Smart”数控系统，该数控系统通过硬件能力、软件能力的提升，使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更加提升。